你要知道的剪板機(jī)規(guī)格與技術(shù)特征
2018-6-16 17:01:48??????點(diǎn)擊：
你要知道的剪板機(jī)規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征
參考文獻(xiàn)：剪板機(jī)的概要說明介紹(Introduce)得到一般剪板機(jī)的規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征如下:
表2-1 剪板機(jī)的規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征
可剪板厚（毫米）
可剪板寬（毫米）
喉口深度 (毫米)
剪切角度（angle)
行程(stroke)次數(shù) 不少于次/分鐘
標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)型
加大型(Large scale)
機(jī)械(machinery)傳動空載
液壓（hydraulic)傳動滿載
10
2500
3°
45
4000
300
13
剪板機(jī)基本性能(property)參數(shù)(parameter)
決定剪板機(jī)性能(property)的主要有：剪板機(jī)的剪切力，壓料力，剪切角和上刀片的行程(stroke)量。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
剪切力確定
斜刃剪板機(jī)的總剪切力比平刃剪板機(jī)的小，它包含三個組成部分：基本剪切力；被剪下部分板料的折疊抗力以及板料在剪切區(qū)變形的折疊抗力。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。總剪切力與剪切角的關(guān)系接近反比例，即隨著剪切角的增加(increase)而減小。
N
式中 k――刀片的磨鈍系數(shù)，T<100時，k=1.15-1.2
T――被剪金屬(Metal)的抗拉強(qiáng)度（strength)
T――被剪金屬(Metal)的伸長率
h――被剪板厚（毫米）
H――剪切角（度）
△――刀片間隙（毫米）
y――刀片間隙的相對值，y=△/h
C――壓料腳軸線到下刀刃的距離（毫米），從表2-1中查得
X――壓料腳距離的相對值，X=C/h
Z――折疊系數(shù)，取0.95
表2-2 壓料腳軸線到下刀刃的距離
h（毫米）
2.5～6.3
10～12.5
16～32
C（毫米）
65
70
90
板材(Sheet wood)為10mm厚板材，屬于中厚型板材，這種板材的一般材料(Material)為Q235，屈服(彎曲起伏)點(diǎn)為235MPa，抗拉強(qiáng)度（strength)為375-460MPa，因此，確定各函數(shù)值如下。電動剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
k――1.15-1.2，取1.2
L――375-460MPa，取400MPa
A――26%
h――10（毫米）
A――3（度）
△――0.6-0.7（毫米）,T<500MPa時，△=（6-7%）h=0.6～0.7，取0.6
y――0.06，y=△/h
C――70
X――7，X=C/h
Z――折疊系數(shù)，取0.95
參考文獻(xiàn)：剪板機(jī)的概要說明介紹(Introduce)得到一般剪板機(jī)的規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征如下:
表2-1 剪板機(jī)的規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征
可剪板厚（毫米）
可剪板寬（毫米）
喉口深度 (毫米)
剪切角度（angle)
行程(stroke)次數(shù) 不少于次/分鐘
標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)型
加大型(Large scale)
機(jī)械(machinery)傳動空載
液壓（hydraulic)傳動滿載
10
2500
3°
45
4000
300
13
剪板機(jī)基本性能(property)參數(shù)(parameter)
決定剪板機(jī)性能(property)的主要有：剪板機(jī)的剪切力，壓料力，剪切角和上刀片的行程(stroke)量。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
剪切力確定
斜刃剪板機(jī)的總剪切力比平刃剪板機(jī)的小，它包含三個組成部分：基本剪切力；被剪下部分板料的折疊抗力以及板料在剪切區(qū)變形的折疊抗力。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。總剪切力與剪切角的關(guān)系接近反比例，即隨著剪切角的增加(increase)而減小。
N
式中 k――刀片的磨鈍系數(shù)，T<100時，k=1.15-1.2
T――被剪金屬(Metal)的抗拉強(qiáng)度（strength)
T――被剪金屬(Metal)的伸長率
h――被剪板厚（毫米）
H――剪切角（度）
△――刀片間隙（毫米）
y――刀片間隙的相對值，y=△/h
C――壓料腳軸線到下刀刃的距離（毫米），從表2-1中查得
X――壓料腳距離的相對值，X=C/h
Z――折疊系數(shù)，取0.95
表2-2 壓料腳軸線到下刀刃的距離
h（毫米）
2.5～6.3
10～12.5
16～32
C（毫米）
65
70
90
板材(Sheet wood)為10mm厚板材，屬于中厚型板材，這種板材的一般材料(Material)為Q235，屈服(彎曲起伏)點(diǎn)為235MPa，抗拉強(qiáng)度（strength)為375-460MPa，因此，確定各函數(shù)值如下。電動剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
k――1.15-1.2，取1.2
L――375-460MPa，取400MPa
A――26%
h――10（毫米）
A――3（度）
△――0.6-0.7（毫米）,T<500MPa時，△=（6-7%）h=0.6～0.7，取0.6
y――0.06，y=△/h
C――70
X――7，X=C/h
Z――折疊系數(shù)，取0.95
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