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1.液壓剪板機的使用

　　(1)開動液壓剪板機刀片機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況(Condition)下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶熟悉液壓剪板機刀片性能。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

　　(2)試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響(influence)刀片耐用度。

　　(3)液壓剪板機刀片在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。

　　(4)出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定(guī dìng)，不得為剪超規(guī)定材料(Material)面提高壓力，造成機器損壞。

　　(5)操作控制時聲音平衡，液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應停車巡查。

　　(6)液壓閘式剪板機刀片操作控制時油箱提高溫度<60度，超過時關機休息。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業(yè)。
2.液壓擺式剪板機的操作控制規(guī)程

　　(1)工作前
a.作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。
b.有液壓裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。啟動油泵(Deep well pump)后檢查閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。

　　(2)工作中
a.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
c.刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。
d.剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
e.有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)不準私自調正。
f.對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)來確定。

　　(3)工作后
應將上刀板落在最下位置上。