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一、動(dòng)力站

液壓壓力機(jī)泵站是液壓壓力機(jī)生產(chǎn)高壓液體的動(dòng)力源。模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進(jìn)的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。油壓壓力機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。直驅(qū)式泵站的組成和工作過程比較簡單。由泵蓄能器驅(qū)動(dòng)的泵站包括高壓泵、電動(dòng)機(jī)及減速器（或同步電動(dòng)機(jī)）、潤滑泵、高壓蓄能器水箱及儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)及附件、水位計(jì)、各種高低壓閥門（包括水閘閥、空氣閘閥、，最小液位閥、安全閥、膨脹閥和液體水箱、乳化液混合裝置、冷卻裝置、管路及其連接件、固定裝置、電氣控制柜等。

在高壓泵啟動(dòng)前，啟動(dòng)潤滑油泵，當(dāng)潤滑油壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，可以啟動(dòng)高壓泵。高壓泵的吸水管通過低壓閘閥直接從水箱中吸收水。泵的高壓液體頂開止回閥的輸出通過閘閥過濾器和最低水位閥的下腔提供給液壓壓力機(jī)。當(dāng)液壓壓力機(jī)不工作或液體消耗低于高壓泵的供液量時(shí)，泵抽出的高壓液體通過最低液位閥和液壓閘閥進(jìn)入高壓蓄能器水箱，水箱下部的水箱上部是高壓氣體，高壓氣體部分通過高壓管道與高壓蓄能器儲(chǔ)氣罐上部連通。在水箱旁邊設(shè)置有水位指示器，水位指示器的上部與水箱上部的高壓氣體連通，水箱下部與低壓液體連接。

當(dāng)工作流體蓄力器罐填充到工作的最大電平的電磁體IV，斷電，使電磁閥關(guān)閉分配器入口，所述液體排出閥和打開所述液體排出室循環(huán)泵閥，循環(huán)閥是由泵通過所述循環(huán)閥開成怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，通過液壓壓力機(jī)抽吸箱液體和排氣油箱。若因某些原因，在高壓泵入空氣操作故障，泵繼續(xù)到注入罐中，以使得液位繼續(xù)上升，并到達(dá)對面（上部水平入射]“發(fā)送的電信號(hào)電平指示器設(shè)定”泵電機(jī)斷電停機(jī)，而哨子，讓操作員需要注意的是，此時(shí)的水平已經(jīng)達(dá)到了事故地點(diǎn)。

當(dāng)液壓壓力機(jī)開始工作時(shí)，高壓液體由蓄能器水箱通過液壓閘閥和最低液位閥沿管道輸送到液壓壓力機(jī)。當(dāng)水箱液位降到V時(shí)，水位計(jì)V發(fā)出電信號(hào)使電磁鐵V通電，提升進(jìn)液閥，降下排水閥1，關(guān)閉泵循環(huán)閥上腔進(jìn)入高壓液體，使循環(huán)閥關(guān)閉，1×泵由空轉(zhuǎn)為工作狀態(tài)，1×泵輸出的高壓液體和蓄能器水箱輸出的高壓液體一起送入液壓壓力機(jī)。如果液壓壓力機(jī)消耗大量液體，液壓壓力機(jī)繼續(xù)下降到Han液位，水位指示器Han發(fā)出電信號(hào)，使電磁閥Ya Ren 2通電，提升進(jìn)液閥、排水閥、下降閥和第二泵循環(huán)閥關(guān)閉，泵投入運(yùn)行。如果液位繼續(xù)下降到甜瓜的液位，3×泵將投入運(yùn)行。

如果由于某種原因，四列液壓壓力機(jī)的水箱的液位降低到0的水平，則水位指示器0發(fā)送信號(hào)和哨聲，以通知操作者儲(chǔ)存器中的液位已經(jīng)達(dá)到最低水位。