以通用部件為基礎的組合剪板機。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現(xiàn)。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。組合剪板機機床主要是以一個通用部件為基礎，再配以按工件進行特定產品外形和加工生產工藝研究設計的專用設備部件和夾具，組成的半自動或自動控制專用機床。

正常的組合剪板機機床進行一般可以采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位需要同時通過加工的方式，生產管理效率比通用設計機床高幾倍至幾十倍。

由于通用部件已經標準化和系列化，可以根據需要靈活配置，以縮短設計和制造周期。 因此，組合機床具有成本低、效率高的優(yōu)點，廣泛應用于批量生產，可用于形成自動化生產線。

通常是正常和剪切機床進行加工或特殊箱型輪廓部件的組合。當加工，工件通常不旋轉，并且工具和工件的刀具相對進給運動的旋轉運動，以實現(xiàn)鉆孔，擴孔，锪孔，外擴孔，鉆孔，研磨平面，切割和機械加工的內部和外部螺紋圓端表面等。一些組合機使用轉動頭夾緊裝置的工件要由該工具的進給運動的某些（例如，飛輪，后橋半軸等）圓柱形旋轉部件的端面上旋轉，并且能夠實現(xiàn)加工及。